Výrobní proces lithiových baterií se liší v závislosti na různých výrobcích lithiových baterií, ale vzhledem ke stejnému principu je proces výroby primárních lithiových baterií také zásadně běžný. Obecně existují procesy, jako jsou přísady, potahování, válcování, řezání, řezání, svařování elektrodových uší, navíjení, balení, pečení, vstřikování kapaliny, formování, tvarování a objemové testování.
Lithiové baterie zaujímají místo v každodenním životě lidí, ale odkud se berou? Jaké jsou vazby ve výrobním procesu lithiových baterií? Přestože se výrobní proces lithiových baterií liší v závislosti na různých výrobcích lithiových baterií, proces výroby primárních lithiových baterií je v zásadě společný, protože principy jsou stejné.
Ve výše uvedeném základním procesu výroby lithiových baterií je třeba věnovat pozornost pěti aspektům od výběru materiálu až po objemové testování po lisování:
1, Zlepšení fyzikálně-chemické struktury dat o aktivitě pozitivní a negativní elektrody je základním článkem ve výrobním procesu lithiových baterií:
1. Aplikujte na data vhodný iontový doping,
2. Zlepšit rozptyl granularity aktivních dat a vyhnout se nadměrnému rozptylu granularity aktivních dat,
3. Zkuste použít data s neuspořádanými vrstvenými strukturami nebo tenkými vrstvenými strukturami,
4. Zlepšit vnější strukturu dat elektrod;
2, Vysoká pevnost spojení elektrodových povlaků je prospěšná pro snížení rychlosti snižování kapacity cyklu, což je technologicky nejpokročilejší proces při výrobě lithiových baterií. Proto je důležité věnovat pozornost:
1. Lepidlo a rozpouštědlo použité k vytvoření adhezivního materiálu by měly být čisté a obalená elektroda by se neměla skladovat příliš dlouho,
2. Podíl adheziva a aktivních látek použitých ve směsi povlaku kladné a záporné elektrody by měl být vhodný, aby se zajistilo, že prášek po nanesení neopadává nebo se neodlupuje;
3, Optimalizace složení elektrolytu a výrobní proces lithiových baterií vyžaduje, aby elektrolyt dodržel kapacitu a prodloužil životnost baterie:
1. Optimalizací lithných solí, rozpouštědel a přísad se zlepšuje vodivost elektrolytu a snižuje se polarizace,
2. Potlačit reakci mezi daty kladné elektrody a elektrolytem,
3. Manipulací s vhodnou specifickou povrchovou plochou a povlakem, tvorbou filmu a povrchovými chemickými reakcemi na datech uhlíkové negativní elektrody se zlepší vnější struktura dat negativní elektrody;
4, Po dokončení přípravy dat baterie vstoupí proces výroby lithiové baterie do fáze instalace. V této době je důležité věnovat pozornost:
1. Záporná kapacita je o něco větší než kladná kapacita,
2. Po navinutí kladné a záporné elektrody a membrány nesmí velikost částic mezery mezi kladnou a zápornou deskou a membránou překročit 0,5 mm a odchylka mezi horní a spodní částí nesmí přesáhnout 0,5 mm.
5, Při provádění objemového testování je vhodné dodržovat národní normy a nabíjet nízkou rychlostí, obvykle 0.2C.
Celkově by se ve fázi výroby procesu měla věnovat pozornost následujícím proporcionálním vztahům: povrch elektrody k hustotě zhutnění elektrody, míra přebytku záporné elektrody, postup podle receptury a použitelné množství elektrolytu ke kombinacím kladných a záporných elektrod.
Každý krok ve výrobním procesu lithiových baterií má jiný čas. Obecně je čas na ingredience, pečení a formování dlouhý, pohybuje se od maximálně 10 hodin po maximálně dva dny a dvě noci; Ostatní procesy jsou poměrně rychlé, v průměru 5 až 6 hodin. Celý proces výroby lithiové baterie trvá přibližně 15 dní.